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水渣铁回收流程

水渣铁回收流程

  • 回转窑水淬渣磁选后铁渣综合回收的研究* 参考网

    2022年3月9日  首先对磁选铁渣进行磨细;其次是对磨细后的铁渣进行浸出,并对浸出液进行硅净化、铜回收及铁还原;最后对铜回收的还原后液进行浓缩、结晶、离心分离、干燥,得到成品 2015年12月26日  回收水渣中的铁粒子,必须在 9 、10 高炉与排渣现 场之间选择,考虑排渣与整体效益成本等 ,铁粒子回收,必选在排渣 现场附近,直接从水和渣中选出铁粒子,既方便排 高炉水渣铁粒子回收技术 道客巴巴2015年10月13日  虽然高炉水渣中含有4~5‰左右的铁粒子,但该铁粒子与水渣混合在一起,渣与铁粒子在水的作用下,又具有一定的粘连性,想要将铁粒子与渣分离,从中选出铁粒子,必须 高炉水渣铁粒子回收技术 参考网2019年5月31日  针对从鼓风炉水淬渣中综合回收有价元素现有技术存在的问题,本发明提供了一种从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合工艺。与常见的联合工艺相比,本发明新工艺还具有以下优势:从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶 2022年4月6日  本发明公开了一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法,属于水淬渣综合处理技术领域,包括以下步骤:步骤一、破碎筛分:将水淬渣送入鄂式破碎机进行破碎,粒径≤10mm的水 一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程 X技术网2019年7月26日  第3期009年6月矿产保护与利用CONSERVATIONANDUTILIZATIONOFMINERALRESOURCES№3Jun009从炼铜水淬渣中 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 道客巴巴

  • 回转窑水淬渣磁选后铁渣综合回收的研究 百度文库

    【摘 要】对回转窑挥发所产水淬渣磁选后的铁渣采用磨细、浸出、净化、沉铜及三价铁还原、浓缩结晶、分离、干燥等工艺,产出工业七水硫酸亚铁和铜粉,为水淬渣磁选后铁渣的综合回收提供 一种钢渣选铁后尾矿及高炉水渣综合利用的方法,其特点是钢渣经选铁后的尾矿用水冲进预设的前后相接的两个土坑分离池分离,冲出后的尾矿淋出物自然在前后两个池子中形成比重大的在前 高炉水渣选铁工艺操作2022年2月23日  1一种从硅锰合金冶炼水淬渣中综合回收铁锰矿物的方法,其特征在于,具体步骤如下: (1)将硅锰合金冶炼水淬渣进行破碎,破碎至水淬渣中粒度小于20mm的颗粒重量 一种从硅锰合金冶炼水淬渣中综合回收铁锰矿物的方法高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水 低温余热具有热源温度较低、流量大的特点,将其回收利用既能节约能源,又能保护环境。 对冲渣水余热的回收方式主要有两种:一是利 用水冲渣 百度百科2019年5月31日  本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域,尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。背景技术目前,业内常用的现有技术是这样的:我国的铅冶炼普遍以火法为主,火法炼铅通常采用烧结焙烧 从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶 高炉 冲渣水排出时温度大约85℃,将热量传递给工质,温度降到50℃左右,再送到高炉供冲渣之用,从而回收了一定量的余热。 工质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气,然后进入气轮机 膨胀 做功,带动发电机转动,对外输出电能。 做功后的工质变成低压过热蒸气,低压过热蒸气进 高炉冲渣水 百度百科

  • 从冶炼渣选铜尾矿中综合回收铁新工艺研究

    2014年6月22日  0 引言 火法冶炼过程中,每生产1 t铜将产生2~3 t的铜冶炼渣 [12]由于冶炼渣中还含有较高品位铜、铁资源,一直是国内外研究的热点 [35]秦庆伟等 [6] 采用了常规选矿和火法贫化工艺对反射炉水淬渣进行了铜回收技术探索陈江安等 [7] 采用新型活化剂LH1浮选回收转炉渣中铜,能使铜精矿品位达到2376 2024年10月25日  使含砷浸出渣中的铅、银进一步富集回收,该方法特点是铅、银回收率高,但浸出后得到的浸出渣 8、(3)砷铁合金水淬:将步骤(2) 产出的砷铁合金熔体用急冷水淬,得到砷铁合金细粒;9、(4)熔炼烟尘回收利用:将步骤(2)产出的 一种含砷废料生产砷铁合金的方法 X技术网2016年8月21日  虽然熔融还原法铁回收率最高,但是需要将铜渣熔化,能源消耗较高,如果直接将铜冶炼中产生的熔融铜渣进行还 原,或者生产的铁水直接用来炼钢,这种方法是值得推荐的。对于回收冷态铜渣中的铁,采用直接还原法回收铜渣中的铁 是最佳的选择。铜冶炼废渣中铁的回收工艺选择 豆丁网2015年12月26日  1泰工案技术工业技术高炉水渣铁粒子回收技术刘雄华新余新钢资源综合利用科技有限公司,江西新余摘要:本文介绍了高炉水渣磁选铁项日,经实践证明,回收水渣中铁粒子的回收率可达到1.5%0,证明了该项目在资源科技公司是可行性的和显著的经济效益。高炉水渣铁粒子回收技术 道客巴巴2013年7月23日  类。 从工序分,可归为铁水预处理渣、氧化脱碳渣 和精炼渣三大类。12 钢渣的矿物组成 产出量最大的钢渣是氧化渣和精炼渣。 这些 钢渣的主要矿物有[5]:硅酸二钙(2CaOSiO 2),以 C2S 表示;硅酸三钙(3CaOSiO2),以C3S 表示;RO钢渣综合利用技术及进展分析2024年3月24日  从废磷酸铁锂提锂废渣中回收制备电池级磷酸铁的方法pdf,本发明提供了一种从废旧磷酸铁锂提锂废渣中回收制备电池级磷酸铁的方法,其是经酸溶液浸出、过滤、水杨酸初净化、pH粗沉淀及纯化等工序,将废旧磷酸铁锂提锂后废渣中的磷酸铁进行回收并提纯为电池级磷酸铁,以解决目前废磷酸铁锂 从废磷酸铁锂提锂废渣中回收制备电池级磷酸铁的方法pdf

  • 从赤泥中回收铁的研究现状 百度文库

    据说在冶炼过程中生铁与渣分离性能良好,铁回收 率较高。 山东铝厂研究了采用非冶金方法回收赤泥中的铁,提出平果铝土矿两段溶出工艺。先将矿石粗磨wkbaidu在245℃一段溶出,将赤泥分级,粗赤泥中富集了较多的铁和一水硬铝石,将粗赤泥再稍磨 2024年12月9日  除铁铝后的浸出液通过泵打到压滤机中分离出除铁铝母液和铁铝渣,铁铝渣 通过洗涤、压滤后作为铁铝化合物回收,洗涤采用在线洗涤方式,洗水比 【工艺】废旧锂电池湿法回收工艺全流程详解新浪财经新浪网2019年4月5日  (3)回收硫酸亚铁和硫酸铁废渣中的硫元素,提高硫酸产量,减少了制酸工艺中硫铁矿原矿的使用量,起到节约资源的效果。(4)燃烧过程中,对硫铁矿和废渣中的铁元素有精炼作用,提高尾渣中铁精粉的品位,增加了 一种含硫酸亚铁和硫酸铁废渣的处理方法与流程 X 2022年11月13日  5) 鼓风炉还原熔炼浸出铅渣含铋,自然干燥后进入鼓风炉还原熔炼,得铅铋合金。焦炭作燃料与还原剂,石灰石、铜系统反射炉水渣作熔剂早SiFeCa渣。铜冶金环保及其资源综合利用——废弃物和伴生元素的走向 2022年4月6日  技术特征: 1一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、破碎筛分:将水淬渣经鄂式破碎机破碎得碎渣,碎渣进行筛分,粒径≤10mm的碎渣进入干式磁选机分选,得到低铁精粉和煤渣;步骤二、球磨:将低铁精粉运输至球磨机中研磨得到研磨铁粉,经过筛分得到粒度 一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程 X技术网高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣,又称 高炉矿渣,可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁,排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同,每炼1吨铁排出03~1吨渣,矿石品位越低,排渣量越大。 [1]高炉渣 百度百科

  • 回转窑水淬渣磁选后铁渣综合回收的研究* 参考网

    2022年3月9日  表1 磁选后铁渣多元素分析结果Tab1 Multielement analysis results of iron slag after magnetic separation % 12 工艺流程图 磁选铁渣资源化回收工艺流程图见图1。图1 磁选铁渣资源化回收工艺流程图Fig1 Process flow chart for resource recycling of magnetically冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣;钢渣;有色金属冶炼产生的各种有色金属渣,如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等;以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0309t钢渣,每炼1t钢排出0103t钢渣,每炼 冶金废渣百度百科2019年12月10日  本发明涉及矿物工程技术领域,具体而言,涉及一种铁橄榄石型炉渣资源回收方法。背景技术铁橄榄石型炉渣是指在火法冶炼过程中产生的以铁橄榄石为主要物相的炉渣,主要包括铜渣、镍渣等。采用火法工艺每生产1吨金属铜将产生约22吨铜渣,我国每年将产生铜渣约2000多万吨,其堆存量已超过5000 一种铁橄榄石型炉渣资源回收方法与流程 X技术网2013年11月28日  首先,需要让小伙伴们知道高炉冲渣水是啥~ 这是钢铁厂炼铁的一个环节中的循环水,高炉是钢厂用来炼铁的设备,铁矿石经过处理(烧结、球团等工序)进入高炉会被烧成铁水和岩浆(1400~1500C°),铁水被收集走,岩浆就是使用高炉冲渣水进行冷却和粒化的,变成高炉渣——一种类似啥子一样的东西 高炉冲渣水余热利用是一项什么技术? 知乎2021年2月18日  [0001] 本发明涉及资源回收利用领域,尤其涉及一种从钴渣中回收钴、铜、铁的方法。 背景技术: [0002] 采用刚果金低品位水钴矿制备钴粗制品的过程中,在使用酸对水钴矿进行浸出时,一定量的铁会伴随钴一并进入钴浸出液中,酸浸之后剩余的渣称为分解渣,分解渣根据钴含量决定是否进行二次浸 从钴渣中回收钴、铜、铁的方法与流程 X技术网2021年3月5日  铜冶炼渣中铜品位和铁品位较高,且常伴生有金、银、铅和锌等有价金属元素,因此提高铜渣综合利用水平,有利于提高资源利用率,减轻环境污染。介绍了我国铜冶炼渣综合回收利用现状,分析了铜渣的组成与冷却方式,综 铜冶炼渣综合回收利用进展

  • 钢渣磁选工艺流程及设备 知乎

    2021年10月3日  2、钢渣磁选工艺流程带有球磨(或棒磨)的湿法回收工艺 比干法金属回收率更高,同时又可减少粉尘污染。进料粒度为5~15mm的钢渣可磨碎到1mm以下,通过钢渣磁选设备磁选可将尾渣中含铁量控制在1%以下。但该方 其中磁选主要是通过选矿技术对尾渣中的铁加以回收 ,并待钢渣颗粒度减小后,将尾渣中的铁从中分离出来。通过相应的实验,我们可知,在实际操作过程中,磁选可经由棒磨与球磨相结合的方式使尾渣粒度得到调整,与水渣配加在一起加工成矿渣粉 钢渣综合利用及尾渣中铁的回收分析 百度文库2024年1月13日  一种磷铁渣回收制备磷酸焦磷酸铁钠正极材料的工艺pdf,本发明属于二次资源循环利用与钠离子电池领域,公开了一种磷铁渣回收磷铁元素,进而制取磷酸焦磷酸铁钠正极材料的工艺方法。所述磷铁渣为含磷铁元素的二次资源,主要成分为Fe、P另外混有Cu、Al、Li 一种磷铁渣回收制备磷酸焦磷酸铁钠正极材料的工艺pdf2019年10月20日  将磁选筛分后的富铁渣料、精铁粉和粒子钢的混合料放入球磨机,通过钢球和钢渣的相互冲击或钢渣和钢渣之间的冲击,使铁渣分离,用高压水冲掉废钢表面杂质,再通过二级磁选把精铁粉、粒子钢、乙级废钢、尾渣分开。抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于 2024年10月30日  YS/T XXXXX—XXXX 1 铜冶炼炉渣中有价金属回收技术规范 1 范围 本文件规定了铜冶炼炉渣回收有价金属的基本要求、工艺流程和技术要求。本文件适用于铜冶炼企业在火法冶炼工艺过程中产生的炉渣回收铜、铅、锌、镉、铋、铁、金、银、铜冶炼炉渣中有价金属回收技术规范2022年7月12日  通过粒化环节和过滤环节的蒸汽回收系统实现了高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用,吨渣耗水量从传统底滤法的105吨降至085吨。图6 过滤池蒸汽回收系统 3、开发高效长寿渣水分离系统,解决渣水分离不彻底的问题。环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢铁行业协会

  • 中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践

    2012年11月28日  4 高效磁选—粒铁回收生产线技术特点 41 工艺流程 热焖后的钢渣通过挖掘机捞渣,再通过皮带运输机输送至粒铁回收间,结合热焖渣自解粉化粒度的特点,采用二级破碎、闭路循环、十级磁选、五级筛分工艺流程,见图3。2008年9月24日  金、高碳铬铁铁合金产品,其生产工艺流程图如图11 至 图14 所示。精炼电炉主要采用 电硅热法生产铁合金,通常采用热装热兑或冷装料工艺操作技术生产中低碳锰铁、低微碳铬 铁铁合金产品,其生产工艺流程如图15 至 图16 所示。《清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)》 中华人民共和国生态 高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水 低温余热具有热源温度较低、流量大的特点,将其回收利用既能节约能源,又能保护环境。 对冲渣水余热的回收方式主要有两种:一是利 用水冲渣 百度百科2019年5月31日  本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域,尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。背景技术目前,业内常用的现有技术是这样的:我国的铅冶炼普遍以火法为主,火法炼铅通常采用烧结焙烧 从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶 高炉 冲渣水排出时温度大约85℃,将热量传递给工质,温度降到50℃左右,再送到高炉供冲渣之用,从而回收了一定量的余热。 工质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气,然后进入气轮机 膨胀 做功,带动发电机转动,对外输出电能。 做功后的工质变成低压过热蒸气,低压过热蒸气进 高炉冲渣水 百度百科2014年6月22日  0 引言 火法冶炼过程中,每生产1 t铜将产生2~3 t的铜冶炼渣 [12]由于冶炼渣中还含有较高品位铜、铁资源,一直是国内外研究的热点 [35]秦庆伟等 [6] 采用了常规选矿和火法贫化工艺对反射炉水淬渣进行了铜回收技术探索陈江安等 [7] 采用新型活化剂LH1浮选回收转炉渣中铜,能使铜精矿品位达到2376 从冶炼渣选铜尾矿中综合回收铁新工艺研究

  • 一种含砷废料生产砷铁合金的方法 X技术网

    2024年10月25日  使含砷浸出渣中的铅、银进一步富集回收,该方法特点是铅、银回收率高,但浸出后得到的浸出渣 8、(3)砷铁合金水淬:将步骤(2) 产出的砷铁合金熔体用急冷水淬,得到砷铁合金细粒;9、(4)熔炼烟尘回收利用:将步骤(2)产出的 2016年8月21日  虽然熔融还原法铁回收率最高,但是需要将铜渣熔化,能源消耗较高,如果直接将铜冶炼中产生的熔融铜渣进行还 原,或者生产的铁水直接用来炼钢,这种方法是值得推荐的。对于回收冷态铜渣中的铁,采用直接还原法回收铜渣中的铁 是最佳的选择。铜冶炼废渣中铁的回收工艺选择 豆丁网2015年12月26日  1泰工案技术工业技术高炉水渣铁粒子回收技术刘雄华新余新钢资源综合利用科技有限公司,江西新余摘要:本文介绍了高炉水渣磁选铁项日,经实践证明,回收水渣中铁粒子的回收率可达到1.5%0,证明了该项目在资源科技公司是可行性的和显著的经济效益。高炉水渣铁粒子回收技术 道客巴巴2013年7月23日  类。 从工序分,可归为铁水预处理渣、氧化脱碳渣 和精炼渣三大类。12 钢渣的矿物组成 产出量最大的钢渣是氧化渣和精炼渣。 这些 钢渣的主要矿物有[5]:硅酸二钙(2CaOSiO 2),以 C2S 表示;硅酸三钙(3CaOSiO2),以C3S 表示;RO钢渣综合利用技术及进展分析2024年3月24日  从废磷酸铁锂提锂废渣中回收制备电池级磷酸铁的方法pdf,本发明提供了一种从废旧磷酸铁锂提锂废渣中回收制备电池级磷酸铁的方法,其是经酸溶液浸出、过滤、水杨酸初净化、pH粗沉淀及纯化等工序,将废旧磷酸铁锂提锂后废渣中的磷酸铁进行回收并提纯为电池级磷酸铁,以解决目前废磷酸铁锂 从废磷酸铁锂提锂废渣中回收制备电池级磷酸铁的方法pdf

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